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CPPM我为什么不让采购做供应商成本分析?

来源:本站 最后更新:2019-06-13 08:42:38 编辑:佚名 浏览:2451次

 

成本分析是对成本细项的合理性与有效性进行确认,但在企业的实际采购过程中,费力不讨好。建议另辟蹊径,从价格分析做手,学习成功企业(标杆企业)的成本控制方法,控制成本事半功倍。

这篇文章也是我自己工作的一些感悟,与各位朋友参考借鉴。

—— 柳 荣 / Jasunlau

 

企业外部环境剧变,市场竞争必然异常激烈,完全基于低价竞争方式大多数企业生产空间遭遇生存挑战,甚至不少企业纷纷关门停业。就珠三角深圳,自2016年1月8日三星华为供应商深圳福昌电子关门,到10月8号万人企业骏达电机关门,这短短不到1年的时间(9个月)发现不少千人企业出现关门清算。这里面除了市场和产品原因外,也蕴含大量的运营管理与成本漏洞。

 

杰克韦尔奇说:Everything is cost,except sales and Procurement。(除了销售和采购,其它部门都是成本。)

 

现在销售遭遇市场萎缩,成本压力大,如何获得企业可持续的竞争优势,自然想到巨大支出的采购环节。盖洛普调查发现,制造企业营收的50-80%用于采购。而采购之前几乎处于“放牛吃草”靠天吃饭的管控状态,也因此促使本人几年前花了大量时间和精力,为维护企业竞争角度设计赢利性采购管理0TEP模型。

 

在OTEP阳光赢利采购模型里面设计了不少采购团队辅导训练课程,采购成本管理显然也是重点内容之一。

 

每次去企业讲授《采购成本管控与降低3.0精修班》课程,总有HRF培训负责人课前询问:柳老师,采购成本分析有讲么,能否给我们采购团队多讲讲采购成本/财务分析方法?

我通常的回答:有讲,但不多!

培训HR愕然:为何?

我回答:成本分析对于采购,不重要。

对方:?.......

我说:好,现在把供应商产品成本表给你,你想做什么?

HR培训:这样我就可以分析对方的成本细则是否合理啊

我问道:你怎么知道对方的成本细则是否合理?

HR培训:我可以货比三家啊,几家对比后就知道了。

我说到:哦,看来你不是做成本分析,做到最后还是做“价格分析”。

HR培训:价格分析跟成本分析不是一样么?

我:......

 

其实,不但是HR培训负责人,就是很多采购供应链职业人也不知道价格分析与成本分析的差异,心想的是成本分析,干的确实价格分析的事情。说实话,就是把供应商成本细则表格与企业损益表给我们的专业财务人员,也无法评判供应商报价是否合理。这是为什么呢?

 

 

我们首先清楚什么叫“成本”与“价格”,会计学说有多种定义。简单说:成本为各种费用因素驱动总和,而价格为市场供求关系商品的货币指数表现。显然成本源于内在,而价格源于市场供求决定。所以价格分析与成本分析内容与外延差异天囊之别。

 

同时我么也知道:所有的成本都发生在过程,而非结果。财务成本控制更多是通过预算和结算,财务审计的方式控制成本,而这些都是基于管理实际过程,仅仅从数据分析的情况下进行,管理有效性与控制的结果可想而知,更何况很多数据差异化巨大。

 

比如,供应商提供一个采购职业人产品报价结构(也可以包括物料详细的细则报价):

物料成本    50%

生产成本    10%

人工成本    19%

管理成本    5%

折旧成本    2%

平均税率    9%

合理利润    5%

 

(说明:物料细则成本可以罗列产品部件结构细节、损耗细节和成本细项,有时供应商还可以附上采购发票;生产成本包含厂房、水电、设备、工装模具等;人工成本包括人工薪酬、社保、食宿、福利等)

 

然后,采购职业人看完上面的报价细则后,当然采购职业人可以“货比三家”,讨价还价,但这就不是成本分析,而是刚才说的价格分析。如果采购职业人继续深入成本分析,物料成本、人工成本、税率等都“有据”可查,同样,企业成本结构管理成本通常4-6%,对方为5%应该是合理。但也有不好认证的,如“折旧成本”,心理上感觉管理费和折旧成本太高,折旧成本高了?对方说我们财务是基于设备的特点,按照会计法则采用“加速折旧法”,什么是加速折旧法?简单说第一年折旧30%,第二年折旧20%,第三年折旧10%,第四年......,没错,这符合企业会计法则,因为我国会计法则折旧方法有:年限平均法(直线法)、工作量法、双倍余额递减法、年数总和法以及加速折旧法等等,既然都符合国家会计规则,而且也是结合企业设备特点决定,此刻你能说供应商不合理?!

 

所以,既然在成本分析上无法达成你想要的效果,基本属于吃力不讨好的结果。这点我们其它企业OTEP咨询辅导时候也市场发现,前面收集材料还好,但到最后还是拐回到企业价格分析上面,于是在成本管理课程的时候,我们告诉采购职业人12种不同产品的价格分析方法。

 

既然成本分析不去涉及,又如何去进行成本控制的呢?以我对企业的工作经验和近些年辅导采购的经历很明显感觉是:方法大于理论。就是看国际上成熟企业是如何降低成本的,将其成功的方法进行简单的梳理归纳后拿过来对比、参考和借鉴,以及内化,这不是很好的手段么。没错,这种方法对采购团队非常有效,于是,我整理出28种降低成本的方法,直接给采购团队参考,获得良好的效果。(END)

 
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